
SZD-S-2液位调节仪
液位调节仪SZD-S-2 SZD-S-4 SZD-S-2 水位调节仪 水位控制仪 液位仪 连续给水调节仪

一.概述:
SZD-S-2BF(横式)、SZD-S-4BF(竖式)型单液位调节仪,是在SZD-A、SZD-AH、SZD-S-2、SZD-S-4型液位调节仪基础上,根据用户要求,重新研制改进,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计部门选型及使用。本仪表通过切换开关,可自行选择液位输入信号(液位电感输入或0~10mA、4~20mA标准信号输入),亦可自行选择阀位反馈信号(0~10mA、4~20mA或电阻信号),使之适用范围更广泛。
SZD-S-2BF、SZD-S-4BF系列泵阀一体调节仪为PI连续给水调节装置,主要适用于1~35T/h,压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位自动调节。
调节系统由安装在锅炉上的电感浮球传感器(简称传感器,型号为UHGG-31A-G),液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ 、DKJ)、水泵四部分组成。
液位调节仪具有水位高低显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警、报警消音、及报警信号触点输出,调节阀可自动/手动切换。同时输出0~10mA或4~20mA(用户可自行切换)液位信号供记录仪使用。也可将其它传感器(包括压力、温度等)转换成标准信号(0~10mA或4~20mA)送入仪表,进行比例调节。
二.调节系统的特点
1.本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量,连续进水,使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平稳状态,以维持锅炉筒水位处于正常位置。避免了锅炉筒水位出现过低或过高现象。但在蒸汽用量很小的情况下,蒸汽量和进水量出现不平衡时,水位出现过高,调节阀全部关闭后停止水泵工作,水位下降一定时,启动水泵,阀门全部打开,保护和延长锅炉的使用寿命。
2.本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时,对电网的影响和对省煤器的温度冲击,延长了辅机和电器的使用寿命。
3.由于连续给水,充分利用了省煤器的热能,可降低煤耗,具有一定的节能效果。
4.本调节系统也适用于其他低压容器和开口容器的自动控制。
三.主要技术参数及规格:
1. 适用介质: 非腐蚀性液体比重≥0.8
2.工作压力: 传感器≤2.5Mpa
3.使用温度: 传感器≤250℃
仪表0~50℃
4.相对湿度:≤85%
5.工作电压: ~220V±15% 50Hz
6. 功 耗:<10VA
7.液位显示范围: -50mm~+50mm 或0~100mm(用户可调)
危低报警:-75mm
8.阀位反馈信号: 0~10mA 或( 4~20mA)(DKZ310或DKJ310、DKZ410、DKJ410) 电阻信号:(电位器)(ZAZ执行器)(用户可调)
9.液位输出信号:0~10mA或4~20mA(对应液位-50~+50mm或0~100mm)
10.报警触点输出: ~220V ,10A
11.开关阀触点输出:~220V ,10A
12.开关泵触点输出:~220,5A
13.开关泵启动范围:-50mm~+50mm(用户可调)
13.仪表尺寸: 80×160×250mm(横式)(盘式安装)(高×宽×深)
160×80×250mm(竖式) (盘式安装)(高×宽×深)
14.开口尺寸: 76±1×152±1 (横式)
152±1×75 ±1 (竖式)
15.传感器法兰距:300±2、350±2、400±2、440±2mm (选用规格)也可定制
16.调节阀通径:Dg16、Dg20、Dg25、Dg32、Dg40、Dg50 (选用规格)
17.调节仪重量:≤3Kg
| 产品型号 | SZD-S-2 |
|---|---|
| 所属分类 | 液位仪表 |
液位调节仪SZD-S-2 SZD-S-4 SZD-S-2 水位调节仪 水位控制仪 液位仪 连续给水调节仪

一.概述:
SZD-S-2BF(横式)、SZD-S-4BF(竖式)型单液位调节仪,是在SZD-A、SZD-AH、SZD-S-2、SZD-S-4型液位调节仪基础上,根据用户要求,重新研制改进,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计部门选型及使用。本仪表通过切换开关,可自行选择液位输入信号(液位电感输入或0~10mA、4~20mA标准信号输入),亦可自行选择阀位反馈信号(0~10mA、4~20mA或电阻信号),使之适用范围更广泛。
SZD-S-2BF、SZD-S-4BF系列泵阀一体调节仪为PI连续给水调节装置,主要适用于1~35T/h,压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位自动调节。
调节系统由安装在锅炉上的电感浮球传感器(简称传感器,型号为UHGG-31A-G),液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ 、DKJ)、水泵四部分组成。
液位调节仪具有水位高低显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警、报警消音、及报警信号触点输出,调节阀可自动/手动切换。同时输出0~10mA或4~20mA(用户可自行切换)液位信号供记录仪使用。也可将其它传感器(包括压力、温度等)转换成标准信号(0~10mA或4~20mA)送入仪表,进行比例调节。
二.调节系统的特点
1.本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量,连续进水,使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平稳状态,以维持锅炉筒水位处于正常位置。避免了锅炉筒水位出现过低或过高现象。但在蒸汽用量很小的情况下,蒸汽量和进水量出现不平衡时,水位出现过高,调节阀全部关闭后停止水泵工作,水位下降一定时,启动水泵,阀门全部打开,保护和延长锅炉的使用寿命。
2.本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时,对电网的影响和对省煤器的温度冲击,延长了辅机和电器的使用寿命。
3.由于连续给水,充分利用了省煤器的热能,可降低煤耗,具有一定的节能效果。
4.本调节系统也适用于其他低压容器和开口容器的自动控制。
三.主要技术参数及规格:
1. 适用介质: 非腐蚀性液体比重≥0.8
2.工作压力: 传感器≤2.5Mpa
3.使用温度: 传感器≤250℃
仪表0~50℃
4.相对湿度:≤85%
5.工作电压: ~220V±15% 50Hz
6. 功 耗:<10VA
7.液位显示范围: -50mm~+50mm 或0~100mm(用户可调)
危低报警:-75mm
8.阀位反馈信号: 0~10mA 或( 4~20mA)(DKZ310或DKJ310、DKZ410、DKJ410) 电阻信号:(电位器)(ZAZ执行器)(用户可调)
9.液位输出信号:0~10mA或4~20mA(对应液位-50~+50mm或0~100mm)
10.报警触点输出: ~220V ,10A
11.开关阀触点输出:~220V ,10A
12.开关泵触点输出:~220,5A
13.开关泵启动范围:-50mm~+50mm(用户可调)
13.仪表尺寸: 80×160×250mm(横式)(盘式安装)(高×宽×深)
160×80×250mm(竖式) (盘式安装)(高×宽×深)
14.开口尺寸: 76±1×152±1 (横式)
152±1×75 ±1 (竖式)
15.传感器法兰距:300±2、350±2、400±2、440±2mm (选用规格)也可定制
16.调节阀通径:Dg16、Dg20、Dg25、Dg32、Dg40、Dg50 (选用规格)
17.调节仪重量:≤3Kg
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