本项目位于湖州槐坎南方水泥生产线，改造点位分布于窑尾废气、高温风机出口、预热器旁路、收尘器进出口、煤粉制备、循环风、冷却机热风、给排水及压缩空气管网。现场原有一批电动对夹蝶阀长期在高粉尘、高温、强振动工况运行，阀体磨损、蝶板变形、执行器老化卡滞，风量调节失效，只能就地手动操作，无法接入水泥 DCS 系统远程调节，造成窑炉用风失衡、系统阻力波动、熟料质量不稳定、能耗上升，频繁停机检修影响生产线连续运行。

       本次改造为整体更换电动对夹蝶阀（阀体 + 电动执行器成套），少量工况较好管道保留法兰，直接替换旧阀；统一控制信号，接入厂区现有 DCS，实现远程风量调节、阀位反馈、故障报警；遵循水泥行业错峰检修、停机窗口期施工原则，利用计划停窑检修时段集中作业，最大限度减少对熟料生产线的影响，满足《水泥工厂设计规范》《自动化仪表工程施工及质量验收规范》要求，提升窑系统风量智能调控水平。